Solution
Gestion Centralisée de la Matière
En partenariat avec le groupe Shini, nous sommes en mesure de vous aider sur l’ensemble de la planification de l’usine : convoyage, séchage, dosage, contrôle des températures et refroidissement, automatisation et recyclage pour les applications en injection ou extrusion.
Stockage et Transport
Nous pouvons vous fournir les solutions les plus appropriées, de la simple trémie de matière aux silos extérieurs dans votre environnement, pour protéger vos matières et réduire vos coûts.
Toutes les surfaces en contact avec les matières et le dispositif de filtration sont en acier inoxydable pour éviter toute contamination pendant le transport des matières.
Par l’ajustement de la vitesse de transport, le réglage du système de remplissage par air évite les phénomènes d’étirage et de poussière causés par les différentes situations lors du transport.
Pour le transfert de matière à haute température, Shini a spécialement mis au point une réponse avec système de refroidissement par eau qui réduit les risques de transport des matières à haute température.
Le système de transport fonctionne en boucle fermée à deux étages. Ainsi, pour le transport du PET vers la trémie d’une machine de moulage par injection, les équipements Shini réduisent considérablement la perte de chaleur et le risque de réhumidification de la matière.
Distribution de la matière
La station de distribution manuelle standard de matière adopte un coupleur rapide, un distributeur central et un connecteur d’accouplement pour améliorer l’efficacité de l’équipement. La station de distribution automatique de matière adopte un tableau de commande centralisé qui convient aux systèmes d’alimentation de grande dimension.
Dosage et mélange
Le modèle SCM de Shini est adapté aux granulés de mélange maître cristallisés ou non cristallisés avec une capacité de transfert comprise entre 0,2 et 32 kg/h. Si la proportion et la précision du mélange maître sont exigeantes, le modèle SGD est plutôt suggéré, qui adopte le calcul de la perte de poids avec un transfert compris entre 0,04 et 32 kg/h.
L’interface Ethernet présent sur le contrôleur fonctionne avec un logiciel approprié. Les données sur la matière (sortie max., sortie réelle, précision du dosage) peuvent être ainsi transmises pour contrôler la qualité du produit. Le recalibrage est automatiquement exécuté après chaque pesée pour garantir une précision optimale des proportions. Une fonction de compensation automatique des rebroyés est disponible. La compensation d’aberration peut également être automatiquement calculée en fonction de la quantité de matériau distribuée.
Séchage et Dessiccation
Dans le moulage des matières plastiques, le séchage est une étape cruciale qui doit être prise au sérieux. L’humidité de la matière doit être éliminée sous une température contrôlée.
Le dessiccateur Shini peut fournir un point de rosée de -40 ℃ ou même inférieur. Il peut également contrôler en permanence tous les paramètres et ainsi stabiliser le point de rosée de la matière.
Le point de rosée des déshumidificateurs traditionnels ne peut pas être réglé et les machines fonctionnent à pleine charge. Cependant, les exigences d’humidité du traitement des matières sont souvent très rigoureuses. Par conséquent, le point de rosée doit être réglé et contrôlé correctement. Différent du déshumidificateur traditionnel, le nouveau modèle Shini combine le point de rosée réglable avec contrôle de régénération ce qui, de plus, économise considérablement l’énergie.
Contrôle en Extrusion
Anneau d’air et système de mesure d’épaisseur de film.
Pour l’extrusion soufflage de film plastique, l’anneau d’air est le composant principal pour le gainage, le refroidissement de la gaine. Il a une influence très importante sur l’épaisseur, l’homogénéité et la qualité du film plastique.
Trémie à perte de poids SYline
SYline est une trémie à perte de poids conçue pour alimenter gravimétriquement la goulotte de l’extrudeuse en contrôlant le débit défini. Le poids de la trémie et de la matière concernée sont pondérés par deux cellules de charge décentrées. Basé sur l’électronique modulaire PLC modulaire, SYline assure un fonctionnement simple et pratique. Les logiciels de contrôle de SYline assurent le contrôle de la perte de poids, le contrôle du gramme/mètre et du débit, ansi que la consommation de matière.
Mélangeur à gain de poids eaSYbatch
eaSYbatch est le mélangeur en discontinu traditionnel à gain de poids, conçu pour doser et mélanger plusieurs composants. Grâce à la technologie modulaire PLC, le fonctionnement simple et pratique est assuré. Le logiciel de contrôle d’eaSYbatch comprend le contrôle de la perte de poids, le contrôle du gramme/mètre et du débit, ainsi que le contrôle de la consommation de matière.
Système de dosage continu à perte de poids SYdos
SYdos est un système de dosage à perte de poids en continu conçu pour doser et alimenter plusieurs composants dans tous les processus nécessitant une alimentation gravimétrique constante. Le matériau principal est pesé par deux cellules de charge décentrées et les données sont transférées au système de contrôle pour ajuster la vitesse de la vis avec les données transférées par chaque cellule de charge des autres matières. Le logiciel de contrôle de SYdos comprend le suivi de la perte de poids, le contrôle du gramme/mètre et du débit et le contrôle de la consommation de matière.
